pvdf加强型立式止回阀采购-华中管阀件

5.2.2管材的切割

1、依据设计图纸空视图的要求的长度，pvdf加强型立式止回阀采购，用记号笔在pph管道上标注。

2、管道的切割采用---切割工具、无齿锯、曲线锯或手工锯进行。

3、管道切割完成后，pvdf加强型立式止回阀供应商，应采用直角角尺对管道端面的平整度进行检查，其允许偏差应控制在5mm范围以内。

4、对检查合格的管道，pvdf加强型立式止回阀公司，采用水性记号笔沿管道圆周方向标记出二次端面削切的长度。

5.2.3夹具安装  

1、将管道的一段调节平整后用夹具紧固在焊接机架的固定端。当管段有效长度超过1500mm时，应采取加装如下图5.2.3-1所示v型辅助托架进行支撑。将另一段临时固定在焊接机架的活动端。当管道的有效长度超过2000mm使应合理摆放拖轮式v型辅助托架，并将管道置放其上。

3、调整两根需对焊的pph管道，安徽pvdf加强型立式止回阀，使其轴线同心尽可能重合，并用水平尺检查管道的平整度。

4、将经过切割加工的pph管道采用焊接设备的固定夹具进行临时固定，检查调整其椭圆度后将紧固夹具螺栓拧紧。

5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查

1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。

2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。

3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量v≤0.1s（s为管材的壁厚），且i大不超过1mm。

4、承插式热熔焊焊接的pph管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm，其椭圆度的偏差应符合规定。

5、承插连接的pph管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的---。

5.2.5热熔粘合面清洗

1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。

2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。